課程大綱： 新產品項目全程質量保證與風險防范培訓
一、工程/質量風險分析方法和問題解決模式
?新產品項目質量控制（基于線）與基于面的質量管理又什么區別
?為了達到先期預防的目的，所需要的質量工具
?產品技術風險分析構成
?前期工藝分析和設置
?問題分析與解決模式
二、產品系統分析法
?系統分析六個步驟
?產品功能分解
?零部件、原材料與終產品之間的性能界面分析
?產品界面圖與媒介分析
?界面沖突與傳遞風險識別
?特性識別策略
?建立零部件特性與制造工藝之間的特性關系
三、產品技術風險與制造風險分析
?產品技術風險與質量風險的區別與聯系
?產品固有風險與附加風險
?產品風險的規律
?眾多產品風險的統一分析方法
?D/PFMEA工具（包含產品技術風險與制造風險）
四、工藝設置與風險防范
?根據前面章節的結果進行結構化的工藝設置
?工藝過程三劍客（結構化的工藝文件）
?包含特性關系的流程圖
?工藝風險及控制文件
?控制計劃
?新制程分析---制造可行性報告
五、快速問題發現 與解決
?問題解決的起點—事件型問題與特性型問題
?特性及參數描述
?特性分析表
?關鍵特性的挖掘---漏斗法和水平對比法
?極限樣板分析
?特性與參數的關系
?工藝特性分析模型
六、新工藝過程的變異源頭與控制
?過程變異的機理
?過程變異的類別
?過程變異的技術原理
?過程變異的預測與控制
?多變量分析---混合型問題
?多變量分析的原則
?多變量分析的方法
?線索集中圖的應用
七、制造可行性風險分析與改進
?新產品項目質量風險產生的真正源頭
?什么是制造可行性
?制造可行性建立是如何貫穿新產品項目
?制造可行性障礙所帶來的質量風險機理
?制造可行性分析包含的內容與指引
?實際項目案例
?制造可行性分析報告
?NPI—DFM路徑
八、質量部門與人員在新產品項目中的介入
?配合新產品項目質量的組織變化
?新產品項目質量控制角色
?SDE、SQE、JQE等職能的正確定義
?質量人員怎樣介入整個周期
?質量人員手中的關鍵項目節點
?新產品質量計劃
?新產品質量的形成路徑和內在規律
?項目質量控制的本質
?有效的項目評審機制及執行
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