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       產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-流程、方法、工藝、材料、裝配、圖紙全方位技術(shù)提升培訓(xùn)

第一篇 認(rèn)識產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

一、 什么是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

二、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要性

三、 對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師的要求

四、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)認(rèn)識的誤區(qū)

第二篇 塑料件的設(shè)計(jì)

一、 塑料材料性能

二、 常見塑料材料選擇

三、 壁厚的設(shè)計(jì)

四、 筋的設(shè)計(jì)

五、 凸臺、螺絲柱的設(shè)計(jì)

六、 角板的設(shè)計(jì)

七、 尖角的設(shè)計(jì)

八、 拔模角度

九、 孔洞的設(shè)計(jì)

十、 倒扣的設(shè)計(jì)

十一、 模塑螺紋的設(shè)計(jì)

十二、 模塑文字

十三、 活動鉸鏈 的設(shè)計(jì)

十四、 金屬鑲件

十五、 塑料軸承的設(shè)計(jì)

十六、 塑料齒輪的設(shè)計(jì)

十七、 塑料件公差

十八、 塑料模具結(jié)構(gòu)

第三篇 鈑金件的設(shè)計(jì)

一、 沖裁工藝及沖裁模具

二、 彎曲工藝與彎曲模具

三、 拉深工藝與拉深模具

四、 其他成形工藝與模具

五、 復(fù)合模與多工位級進(jìn)模具

六、 常用沖壓板材的選擇

七、 沖床

八、 結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)指導(dǎo)

九、 尺寸公差

第四篇 壓鑄件的設(shè)計(jì)

一、 壓鑄模具（熱室、冷室）

二、 壓鑄工藝參數(shù)

三、 修邊模具

四、 壓鑄零件設(shè)計(jì)

1、 壁厚

2、 加強(qiáng)筋及圓角

3、 脫模斜度

4、 孔的設(shè)計(jì)

5、 滑塊

6、 螺紋的處理

7、 金屬鑲件

8、 壓鑄件的機(jī)械加工

9、 模塑文字

10、 砂孔及氣密性要求

11、 尺寸與公差

12、 微型壓鑄件

五、 壓鑄合金機(jī)械性能及壓鑄性能

（鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金）

第五篇 面向裝配的設(shè)計(jì)

一、 裝配的定義

1、 DFA 面向裝配的設(shè)計(jì)介紹

2、 好和差的裝配工序

3、 面向裝配的設(shè)計(jì)的目的

二、 設(shè)計(jì)指南

1、 減少零件數(shù)量

2、 減少緊固件的數(shù)量和類型

3、 零件標(biāo)準(zhǔn)化

4、 模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)

5、 設(shè)計(jì)一個(gè)穩(wěn)定的基座

6、 設(shè)計(jì)零件容易被抓取

7、 避免零件纏繞

8、 減少零件裝配方向

9、 設(shè)計(jì)導(dǎo)向特征

10、 先定位后固定

11、 避免裝配干涉

12、 為輔助工具提供空間

13、 為重要零件設(shè)計(jì)裝配止位特征

14、 防止零件欠約束和過約束

15、 寬松的零件公差要求

16、 防錯(cuò)的設(shè)計(jì)

17、 裝配中的人機(jī)工程學(xué)

18、 線纜的布局

三、 標(biāo)準(zhǔn)件的裝配設(shè)計(jì)原則

第六篇 金屬材料常識及選擇

一、 鋼鐵材料及熱處理

二、 有色金屬材料及熱處理

第七篇 圖紙與公差

一、 什么是好的圖紙

二、 尺寸與公差

三、 公差規(guī)則及原則

四、 基準(zhǔn)

五、 幾何公差的應(yīng)用

六、 圖紙實(shí)例